CuCrZr (CuCr1Zr, DIN 17666 - C15000, W .NR. 2.1293 – Class 2 (II), CuCrZr, CW106C)
Chemische Zusammensetzung
CuCrZr - CW106C
Mit: Rest
Cr: 0,5 - 1,20
Zr: 0,10 - 0,30
Sonstige: 0,20 Max.
Mechanische Zusammensetzung
CuCrZr - CW106C
Härte: 120–165;
Streckgrenze: 410;
Zugfestigkeit: 500;
Bruchdehnung: 16
CuCrZr-Anwendungen
CuCrZr - CW106C
Kappenschweißelektroden
Drahtgewebeelektroden
Schweißen von Fahrzeugchassis
Nahtschweißen von Rohren und Profilen
Elektrische Anwendungen
Verfügbare Formen von CuCrZr
CuCrZr - CW106C
Flachstangen
Rundstangen
Ringe
Scheiben
Bearbeitete Teile
Tische
CuCrZr (CuCr1Zr, DIN 17666 - C15000, W .NR. 2.1293 – Class 2 (II), CuCrZr, CW106C)
CuCrZr ist eine Hochleistungskupferlegierung, die hauptsächlich aus Kupfer (Cu) mit geringen Zusätzen von Chrom (Cr) und Zirkonium (Zr) besteht. Diese Kombination bietet hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit, hohe mechanische Festigkeit und überlegene Verschleißfestigkeit und ist somit ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
CuCrZr findet breite Anwendung in elektrischen Kontakten und Steckverbindern, Widerstandsschweißelektroden, Spritzgussformen, Wärmetauschern und Luft- und Raumfahrtkomponenten, wo hohe Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit unerlässlich sind.
Die Legierung wird typischerweise Wärmebehandlungen wie Lösungsglühen, Abschrecken und Auslagern unterzogen, um Härte, Festigkeit und thermische Stabilität zu maximieren. CuCrZr behält seine Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen und eignet sich daher für Anwendungen mit hohen Temperaturen und hohen Belastungen.
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Spezifikationen:
Hauptmerkmale:
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit: Die Kupferbasis sorgt für hervorragende Leitfähigkeit in elektrischen und thermischen Anwendungen.
Erhöhte Festigkeit: Die Zugabe von Chrom und Zirkonium erhöht Festigkeit und Härte deutlich, bei gleichzeitig guter Leitfähigkeit.
Gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit: Es weist eine gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in rauen Umgebungen.
Thermische Stabilität: CuCrZr behält seine Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen und eignet sich daher für Hochtemperaturanwendungen.
Anwendungen:
Elektrische Kontakte und Steckverbinder: Aufgrund ihrer hervorragenden Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit.
Wärmetauscher und Wärmemanagement: Einsatz in Systemen, die eine effiziente Wärmeübertragung erfordern.
Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung: Für Hochleistungskomponenten, bei denen Festigkeit und Leitfähigkeit entscheidend sind.
Fusions- und Teilchenbeschleuniger: Häufig verwendet in plasmaexponierten Bauteilen aufgrund ihrer Fähigkeit, extremen thermischen und mechanischen Belastungen standzuhalten.
Elektroden für Spritzguss und Widerstandsschweißen: Aufgrund ihrer hohen Verschleißfestigkeit und thermischen Stabilität.
Wärmebehandlung:
CuCrZr wird üblicherweise wärmebehandelt, um seine Eigenschaften zu verbessern. Das Standardverfahren umfasst:
Lösungsglühen: Chrom und Zirkonium werden bei erhöhten Temperaturen in die Kupfermatrix eingearbeitet.
Abschrecken: Schnelles Abkühlen, um die Legierungselemente in Lösung zu halten.
Auslagern: Eine kontrollierte Wärmebehandlung bei niedrigeren Temperaturen zur Ausscheidung von Chrom- und Zirkoniumphasen, wodurch Festigkeit und Härte erhöht werden.
Diese Legierung findet breite Anwendung in Branchen, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Leitfähigkeit und mechanischer Festigkeit erfordern.