CuNi2Si - Aliaj de cupru cu nichel siliciu si crom - rezistență și conductivitate la superlativ pentru contacte electrozi.

CuNi2Si+Cr, cunoscut și sub denumirea europeană CW111C, este un aliaj de cupru cu nichel, siliciu și crom, care oferă o combinație excelentă între conductivitate electrică, rezistență mecanică și stabilitate termică. Datorită acestor proprietăți, acest aliaj este utilizat pe scară largă în industria electrică, electronică și în fabricarea de componente pentru matrițe și echipamente industriale.

Proprietăți principale CuNi2Si - Aliaj de cupru cu nichel siliciu si crom:

• Rezistență mecanică ridicată – Prin tratament termic (soluționare și îmbătrânire artificială), CuNi2Si+Cr dezvoltă o rezistență excepțională la tracțiune și la solicitări mecanice, menținând în același timp o bună ductilitate.

• Conductivitate electrică și termică bună – Aliajul păstrează o conductivitate ridicată, ceea ce îl face potrivit pentru componente care transportă curent electric sau care necesită disipare termică eficientă.

• Stabilitate la temperaturi ridicate – Aliajul își menține proprietățile mecanice și electrice chiar și la temperaturi de lucru ridicate, fiind ideal pentru aplicații în medii solicitante.

• Rezistență la coroziune și oxidare – Cromul și nichelul conferă o rezistență bună la atac chimic și la uzura în timp, prelungind durata de viață a componentelor.

• Prelucrare ușoară și sudabilitate – Poate fi prelucrat prin strunjire, frezare, șlefuire și alte metode mecanice; are o sudabilitate bună comparativ cu alte aliaje de cupru durificate.

  
  

Aplicații tipice:

• Componente electrice și electronice, cum ar fi contacte, conectori sau șine electrice.

• Electrozi pentru sudură și echipamente de tăiere sau încălzire, datorită rezistenței la temperaturi înalte și conductivității bune.

• Piese pentru matrițe și echipamente de prelucrare a metalelor, unde este necesară o combinație de rezistență mecanică și conductivitate termică.

• Componente pentru industria automotive și aerospațială, expuse la solicitări mecanice și termice ridicate.

Industrii și aplicații principale:

• Electrotehnică și electronică – pentru conectori electrici, pini, cleme, piese de conectică unde sunt necesare rezistență la presiune și conductivitate bună.

• Automotive – în conectori electrici auto, senzori, sisteme de contact și componente supuse vibrațiilor și ciclurilor repetate.

• Telecomunicații – piese de conectică de înaltă fiabilitate, terminale și componente pentru circuite.

• Aerospațial și apărare – arcuri, cleme și componente elastice rezistente la presiune și temperaturi moderate.

• Echipamente electrice de putere – contacte, piese de comutatoare și relee.

• Industria echipamentelor de precizie – arcuri de precizie, cleme, piese elastice de mici dimensiuni.

  
  

CuNi2Si este un aliaj de cupru cu nichel siliciu si crom cu rezistență și conductivitate la superlativ pentru contacte electrozi.

Tabel comparativ intre CuNi2Si+ Cr(CW111C) si diferite aliaje de cupru:

Caracteristică / Aliaj	CW111C (CuNi2Si+Cr)	CuBe (ex. CW102C, CW103C)	CuCr1Zr (CW106C)	Bronz fosforos (CuSn6 / CuSn8)
Rezistență mecanică	Mare (până la ~800 MPa)	Foarte mare (până la ~1200 MPa)	Bună (~500–600 MPa)	Medie (~350–500 MPa)
Elasticitate / oboseală	Excelentă	Excelentă (cea mai bună)	Bună	Medie-bună
Conductivitate electrică	Bună (~45–60% IACS)	Medie (~20–30% IACS)	Foarte bună (~75–85% IACS)	Scăzută (~10–15% IACS)
Rezistență la temperatură	Stabil până la ~300 °C	Bună, dar limitată la ~250 °C	Foarte bună la temperaturi înalte	Bună
Rezistență la coroziune	Bună	Bună	Bună	Foarte bună
Siguranță la prelucrare	Fără restricții	Restricții (beriliul e toxic la praf)	Fără restricții	Fără restricții
Aplicații tipice	Conectori, arcuri, cleme, contacte electrice	Arcuri de înaltă performanță, contacte de precizie	Electrozi de sudură, contacte de putere, bare colectoare	Arcuri, cleme, componente mecanice simple

Tratamente termice recomandate:

• Soluționare și îmbătrânire artificială – Optimizarea rezistenței mecanice fără pierderi semnificative de conductivitate.

• Recoacere intermediară – Pentru îmbunătățirea ductilității înainte de prelucrarea finală.

În timp ce bronzul fosforos este o varianta mai economică, dar cu performanțe reduse, CuNi2Si+Cr (CW111C) reprezintă un material de înaltă performanță pentru aplicații industriale și electrice solicitante, combinând rezistența mecanică cu stabilitatea termică și conductivitatea ridicată, fiind ideal pentru componente durabile și fiabile.